中成泵業(yè) 官方博客

離心泵是一種常見的機械式水泵，它的作用是通過旋轉(zhuǎn)葉輪的運動來將液體從低壓區(qū)域吸入，加壓后排放到高壓區(qū)域。下面介紹一下關(guān)于它的一些基礎(chǔ)知識。

工作原理：通過旋轉(zhuǎn)葉輪的方式將液體轉(zhuǎn)化為動能，并將其加壓輸送到高壓區(qū)域。液體在葉輪的旋轉(zhuǎn)下被甩到離心泵的外圍，并在管道內(nèi)不斷擴散，從而形成一個低壓區(qū)域。液體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪的運動被吸入，經(jīng)過葉輪加速后被排放到高壓區(qū)域。

主要組成部分：主要由葉輪、泵殼、軸、軸承和密封等組成。葉輪是核心部件，通常是一個由多個葉片組成的旋轉(zhuǎn)部件。泵殼則是葉輪的外殼，通常具有流道和進口口，用于將液體引導(dǎo)到葉輪中。軸是葉輪的支撐結(jié)構(gòu)，通常由鋼材制成，以承受葉輪的轉(zhuǎn)動和泵的重量。軸承是支持軸的組件，用于減少軸與泵殼之間的摩擦。密封則用于防止泵體內(nèi)的液體泄漏到外界。

常見類型：我們中成泵業(yè)離心泵的類型齊全。其中，根據(jù)葉輪類型，可以分為封閉式、開放式和半開式離心泵。封閉式離心泵的葉輪完全封閉在泵體中，適用于輸送清潔的液體；開放式離心泵的葉輪部分暴露在泵外，適用于輸送含有雜質(zhì)的液體；半開式離心泵則介于兩者之間。根據(jù)流量和壓力范圍，又可分為單級和多級離心泵。單級離心泵適用于流量和壓力較小的場合，而多級離心泵則適用于流量和壓力較大的場合。

維護與保養(yǎng)：離心泵需要定期進行維護和保養(yǎng)，以確保其正常運行和延長使用壽命。常見的維護和保養(yǎng)措施包括：清洗葉輪和泵殼內(nèi)部，使用一段時間后，葉輪和泵殼內(nèi)部會積聚一定量的雜質(zhì)和污垢，這些物質(zhì)會降低泵的效率并增加能耗;更換軸承和密封件，軸承和密封件是易損件，需要定期更換以確保泵的正常運行和防止泄漏。在更換軸承和密封件時，應(yīng)選用符合規(guī)格和質(zhì)量要求的產(chǎn)品;檢查泵的運行情況，定期檢查泵的運行情況可以及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題，避免由此帶來的不必要損失;進行潤滑，軸承需要定期加油或加脂潤滑，以降低磨損和延長使用壽命。在潤滑時，應(yīng)選擇適合的潤滑劑，并按照規(guī)定的用量進行加油或加脂。

了解離心泵的基礎(chǔ)知識和維護保養(yǎng)措施可以幫助我們更好地使用和管理，確保其正常運行并延長使用壽命。

在啟動離心泵時，為了保護泵的性能和壽命，需要關(guān)閉出口閥門。接下來根據(jù)我們中成泵業(yè)的經(jīng)驗來詳細解釋為什么需要關(guān)閉出口閥門以及關(guān)閉出口閥門的作用。

關(guān)閉出口閥門是為了保護泵的葉輪。在泵的啟動階段，泵的葉輪逐漸加速，由靜止狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)動。當啟動時出口閥門未關(guān)閉時，泵的出口通道處于開放狀態(tài)，流體可以自由地流出，從而使得泵的流量過大。這樣會導(dǎo)致泵葉輪承受過大的負荷和振動，甚至可能會導(dǎo)致泵的葉輪損壞。因此，在泵啟動時關(guān)閉出口閥門，可以限制流量的大小，使得泵葉輪在啟動階段受到的負荷和振動較小，有利于保護泵的葉輪。

關(guān)閉出口閥門還可以防止氣體進入泵內(nèi)，造成泵的氣蝕現(xiàn)象。氣蝕是指在泵的葉輪和泵殼內(nèi)形成氣泡，當氣泡移動到高壓區(qū)域時，會突然破裂，形成高壓水擊，對泵的葉輪和泵殼造成損傷。在泵啟動時關(guān)閉出口閥門可以避免氣體進入泵內(nèi)，從而防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

關(guān)閉出口閥門可以保證泵的流量和壓力穩(wěn)定。在離心泵的運行過程中，液體會形成一個壓力差。當出口閥關(guān)閉時，液體的壓力差就會導(dǎo)致泵的工作點從運行點向右偏移，從而使泵的流量減小。如果出口閥沒有關(guān)閉，啟動時，液體會直接從泵的出口處流出，這會導(dǎo)致泵的工作點向左偏移，從而使泵的流量增加，使得泵運行于不穩(wěn)定的區(qū)域，從而可能導(dǎo)致泵的過載。過載是離心泵泵在工作時發(fā)生的一種危險情況，會導(dǎo)致泵的損壞和停機，甚至可能對設(shè)備和工作環(huán)境造成嚴重的損失。當過載時，泵的電機會承受過大的負載，從而導(dǎo)致電機過熱、電機損壞、電機燒壞等問題。此外，過載還會導(dǎo)致泵的流量和揚程降低，從而使得泵的工作效率降低，生產(chǎn)效率下降。

總之，關(guān)閉出口閥門是為了保護泵的葉輪，防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，以及保證泵的流量和壓力穩(wěn)定。希望大家在操作離心泵時能夠仔細閱讀我們中成泵業(yè)所附的操作說明，按照說明操作是非常必要的，可以幫助延長泵的壽命和提高泵的性能。

離心泵和自吸泵都是常見的水泵類型，主要用于輸送液體。它們的工作原理、適用范圍、啟動方式以及運行維護等方面存在差異，下面將詳細介紹這些區(qū)別。

首先，離心泵是一種基于離心力原理工作的泵，其主要部件是葉輪、泵體和電機。當電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪將液體從進口端吸入并推送到出口端。葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力將液體推向泵的出口。它的特點是輸送能力大，流量穩(wěn)定，可以實現(xiàn)高揚程輸送。因此，其適用于輸送清水或低濃度液體，常用于建筑、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。相比之下，自吸泵則是一種在進口處自動吸取液體的泵，主要部件包括泵體、葉輪、進口管和自吸裝置。它的主要特點是具有自吸功能，可以在空氣中自動啟動，無需在進口端灌入液體。自吸泵通常適用于輸送具有一定粘性或含有少量固體顆粒的液體，例如化工、制藥、造紙等領(lǐng)域。在一些應(yīng)用中，自吸泵也可以用于處理泥漿、污水等高濃度液體。

啟動方式方面，離心泵必須在進口端灌入液體后才能正常啟動工作。因為它的葉輪旋轉(zhuǎn)需要液體的流動來驅(qū)動，如果沒有液體流動，將無法正常工作。而自吸泵則可以在無液狀態(tài)下啟動。自吸泵的進口端設(shè)計了自吸裝置，可以將液體從進口端自動吸入泵體內(nèi)，從而啟動泵的工作。

運行維護方面，由于離心泵的結(jié)構(gòu)相對簡單，不易損壞，因此維護比較容易。一般情況下，只需定期清洗泵體并更換磨損的零部件即可。而自吸泵的自吸裝置通常需要定期清洗，并檢查自吸裝置是否正常。此外，自吸泵在輸送高濃度液體或粘稠液體時容易產(chǎn)生堵塞，因此需要更加頻繁地維護。

總之，離心泵和自吸泵各自有其適用的場合，需要根據(jù)具體的使用要求和液體特性來選擇合適的泵型。如果您不知道如何選擇，中成泵業(yè)將有專人為您介紹。需要注意的是，在選擇泵型時，除了考慮泵的性能和使用環(huán)境，還應(yīng)考慮泵的可靠性、維護難度以及價格等因素。

中成泵業(yè)計量泵由兩個主要部件組成，廣泛應(yīng)用于各種場所，其中包括化學工業(yè)、制藥、食品工業(yè)、水處理等。計量泵的結(jié)構(gòu)與設(shè)計在提高效率方面尤為重要。

組成部分:

電機、傳動箱、缸體、泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞、填料密封件等。

工作原理:

電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。

優(yōu)勢:

計量泵具有非常多的優(yōu)勢，其中包括防腐蝕性強，可適應(yīng)強酸強堿等腐蝕性強的環(huán)境，可以持續(xù)在惡劣的環(huán)境中工作，是其他泵所不可比擬的優(yōu)勢；計量精確，能夠準確的完成精細的工作，減少工作誤差；主動軸轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)，齒輪嚙合脈動度小，各種零件緊密配合，密封液體性能非常好；可以進行清洗離子交換樹脂,純凈水生產(chǎn)設(shè)備,海水淡化設(shè)備；應(yīng)用于金屬冶煉,廢液洗滌處理，保證工藝流程的正常進行。

計量泵在日常生活中需要及時的進行維護維修，防止零部件的損壞而導(dǎo)致機器停用或者降低效率，通過及時維護來保證其正常工作，延長工作壽命。不斷完善計量泵的結(jié)構(gòu)與設(shè)計使其能夠應(yīng)用到更廣泛得場景中，讓更多場所能夠得到其便利之處，使其能夠最大范圍的得到推廣。目前，中成泵業(yè)中有很多應(yīng)用廣泛的計量泵，結(jié)構(gòu)與設(shè)計也十分完善，可以滿足不同場所和情況的需求。

中成泵業(yè)潛水排污泵廣泛用于城市污水處理、農(nóng)業(yè)灌溉以及工業(yè)給排水等行業(yè),適用于含顆粒、纖維等雜質(zhì)的特殊介質(zhì)。潛水排水泵的性能具體有以下幾點:

（1）具有節(jié)能效果、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。

（2）在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有效果。

（3）該系列排污泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。

（4）葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

特點:

（1）潛水排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。

（2）潛水排污泵使用前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

（3）無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

水泵作為一種通用機械，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域。其中潛水排污泵是一種泵與電動機連體，且一起在液下工作的泵類產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點，并且因為泵和電動機同軸，轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量輕，使軸承上承受的載荷相對較小，因此壽命比一般泵要長得多。主要用于污水處理廠、市政污水提升泵站、水利排灌、自來水廠、一體化泵站、引水工程等場合進行輸送含有固形物和長纖維的污水、廢水、雨水等。但是也因為排污泵輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料等大顆粒尺寸的混合液體，會造成轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量與葉輪承受水壓力同向，使得排污泵在密封、過載等方面的問題較為突出。

中成泵業(yè)計量泵也叫作比例泵、定量泵，具有強腐蝕性的優(yōu)點，可以用來運輸強酸、強堿等強腐蝕性的物質(zhì)。但是有時也存在一些不足之處。這時，計量泵的維修工作顯得尤為重要。

需要維修的情況：

（1）時常會導(dǎo)致卡泵，計量泵齒輪卡死。

（2）長時間停紡，泵內(nèi)熔體黏度增大

（3）主軸干磨。

（4）計量泵鎖緊力過大或鎖緊施力不均。

維修工作：

（1）檢查是否有大顆粒雜質(zhì)進入齒輪槽，是否導(dǎo)致了卡泵。

（2）檢查紡位是否停紡時間過長從而導(dǎo)致熔體流動停止了，從而導(dǎo)致泵內(nèi)熔體粘度增加，造成卡泵。（3）檢查停紡時間延長時，高溫熔體是否堵塞在泵的底部進料口處。

（4）主軸干磨，計量泵主軸的潤滑是熔體自潤滑，當軸頭處熔體降解使熔體無法潤滑主軸軸頭或者不出漿時，會導(dǎo)致主軸干磨，進而造成卡泵。

（5）檢查計量泵是否受力不均或受力過大，造成齒輪出現(xiàn)卡點或者計量泵內(nèi)各密封間隙變小，潤滑不暢等情況。

(6）檢查連接鍵是否發(fā)生了變形。電動機與傳動蝸桿由于環(huán)境和工作介質(zhì)以及工作中受系統(tǒng)壓力的影響，會使連接處產(chǎn)生銹蝕和沖擊損傷，從而導(dǎo)致鍵槽破裂，連接鍵變樣，進而導(dǎo)致傳動蝸輪蝸桿破損報廢。

（7）檢查軸承是否發(fā)生了磨損。加藥系統(tǒng)的計量泵長期使用后，鋁制軸承座產(chǎn)生的摩擦大，使得軸承由于摩擦損破加重，也使零件間的配合產(chǎn)生間隙，承壓件工作位置產(chǎn)生變化，導(dǎo)致機件和軸承的磨損進一步增大，機械噪音擴大，加藥量控制失效。

（8）檢查柱塞是否發(fā)生損耗。當活塞密封環(huán)磨損嚴重時會導(dǎo)致液壓油過量泄漏，導(dǎo)致液壓腔中液壓油量不足，形成排出介質(zhì)流量不足，需要采用防磨材料，減少計量泵連續(xù)工作時間。

眾所周知，中成泵業(yè)磁力泵擁有較多優(yōu)點，不僅僅耐腐蝕，還效率高。但是仍然有許多方面需要優(yōu)化與改進。會發(fā)生氣蝕，無介質(zhì)或介質(zhì)流量小等弊端。當介質(zhì)輸送量較大，入口管阻大、入口壓力低時便會導(dǎo)致氣蝕。當無介質(zhì)或者介質(zhì)流量小時須檢查吸入管空氣是否排放、吸入管是否漏氣或者作業(yè)過程中出現(xiàn)顆粒物和雜質(zhì)卡阻造成機泵流量不足。

力泵的顯著特點是無軸封部件，即不存在動密封泄漏點，這樣可以解決了傳統(tǒng)的泄露問題。磁力泵主要結(jié)構(gòu)可以分為三大部分，即泵頭、耦合箱體、軸承箱體。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)使其更加嚴密的工作。其關(guān)鍵部件是磁力耦合器或耦合箱體，由外磁環(huán)、內(nèi)磁環(huán)和隔離套組成。

磁力泵可以實現(xiàn)“沒有泄漏”,是利用磁力學中永磁體的原理實現(xiàn)靜子、轉(zhuǎn)子之間的間接、無接觸傳動。通過磁力驅(qū)動流體運動。通過電動機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子，外磁轉(zhuǎn)子因磁力作用，對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生無接觸相互作用力，從而驅(qū)動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)工作。

為了延長磁力泵的壽命與使用效率需要對磁力泵進行優(yōu)化與改進。及時做好優(yōu)化，在日常生活中及時做好維修工作。

中成泵業(yè)自吸泵是污水回收水系統(tǒng)常用機泵，自吸泵的應(yīng)用十分廣泛，自吸泵可用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),如硫酸、氫氟酸、鹽酸、氨水等。也可以應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉，自吸泵可用于灌溉、排澇、農(nóng)田噴淋等農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。在生活排水方面，自吸泵可用于住宅小區(qū)、工廠、商場等排水和排污處理。

但目前污水回收系統(tǒng)強自吸泵故障較多，維修困難，影響自吸泵使用，導(dǎo)致其壽命縮短。各種自吸泵如想要吸程大首先得保證自吸泵葉輪與泵體之間空隙做到最小，類似與水環(huán)式真空泵葉輪一樣，間歇越小產(chǎn)生的真空度才越高，一般自吸泵的最大吸程是5.5 m，假如是水平距離可以延長，具體水平距離需要根據(jù)實際現(xiàn)場情況而確定，要想提高吸程還可以縮小泵進出口管道的直徑，需要注意的是不能加大進口管道的直徑，管道大了之后管道里面的空氣就多，這樣會延長自吸泵抽空氣的時間，泵體發(fā)熱，蝸殼密封環(huán)密封性下降，同樣會導(dǎo)致泵自吸高度下降，使其自吸能力下降。

自吸泵是可靠穩(wěn)定的，主要應(yīng)用于電廠補給水取水工程, 對于長吸水水平管的取水工程采用自吸泵具有土建工程投資費用低、泵房運行維護方便等優(yōu)點, 但在水泵選型時, 應(yīng)避免直接利用水泵電機轉(zhuǎn)動進行排氣完成自吸的水泵, 否則因排氣時間過長導(dǎo)致水泵長時間處于基本空載運行狀況容易損壞設(shè)備, 從水泵效率、自吸高度及運行維護方面考慮, 建議選用疊片壓縮機同步自吸泵。吸水水平管設(shè)計坡度建議取1%以上, 條件如果允許建議取2%以確保管路空氣能排干凈。水泵進出管道上設(shè)置的柔性接頭應(yīng)考慮真空作用工況, 泵出口柔性接頭建議安裝于止回閥的下游避免受真空作用影響。

自吸泵的應(yīng)用十分廣泛，因其便利性應(yīng)用于多種環(huán)境中。

離心泵是石化裝置的重要組成部分，在石油化工生產(chǎn)中，離心泵與電機裝置組合是石化產(chǎn)品的生產(chǎn)動力?？梢哉f，石化產(chǎn)品的生產(chǎn)離不開離心泵。雖然中成泵業(yè)離心泵本身的結(jié)構(gòu)較為簡單，但是其在實際應(yīng)用中產(chǎn)生的故障問題卻比較復(fù)雜，因此離心泵的故障及維護問題也尤為重要。石油化工生產(chǎn)存在安全隱患的一個主要因素之一便是離心泵的故障問題。因此保障好機器設(shè)備的維護工作十分重要。

從源頭上解決，做好日常的設(shè)備預(yù)防和維護工作。結(jié)合當前石油化工中離心泵運轉(zhuǎn)容易存在的幾種故障問題，恰當?shù)牟扇〔煌拇胧?/p>

對于設(shè)備的日常預(yù)防和維護，主要可以從兩方面展開工作：

一方面，在離心泵的運轉(zhuǎn)過程中，需要以確保機器在運行中始終保持潤滑。保持潤滑可以減少設(shè)備之間的摩擦，防止發(fā)生損壞離心泵零部件的故障情況。在保持離心泵各個部件之間能夠正常工作的基礎(chǔ)上，通過定期對機器進行潤滑的方式，保證機器設(shè)備的準確性，降低機器在運行中的磨損程度，在減少故障問題發(fā)生的同時，也可以適當延長機器的使用壽命。

另一方面，需要對包括離心泵在內(nèi)的石油化工生產(chǎn)各個裝置的操作進行規(guī)范。例如，在啟動離心泵相關(guān)的機器之前，需要檢查機器的冷卻液、機油量等關(guān)系到機器運行狀態(tài)的內(nèi)容。在啟動機器后，由于機器需要經(jīng)過一段低速預(yù)熱的過程，因而需要等到機器內(nèi)的機油和冷卻液都能夠達到規(guī)定溫度之后，再開展實際的生產(chǎn)加工。需要定期對離心泵的過濾器進行清洗，保證離心泵能夠在正常的狀態(tài)下運行。

通過重視離心泵的故障及維護，來使機器能夠更加長壽，更好的利用好機器，提高效率。注意日常生活的維修可以提高機器的利用率。

中成泵業(yè)氣動隔膜泵體積小，優(yōu)點是不會占用過多的面積，但是里邊卻別有洞天，其部件不僅數(shù)量上占優(yōu)勢且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。內(nèi)部的復(fù)雜性導(dǎo)致了隔膜泵容易發(fā)生故障。在運行過程中如果出現(xiàn)雜音、液體外滲或控制閥工作失常等問題，都能提示氣動隔膜泵出現(xiàn)故障。另外，組件摩擦產(chǎn)生的磨損或老化問題也會導(dǎo)致故障發(fā)生。

主要原因可能有:

第一:線路出現(xiàn)問題，斷路、短路、、不能正常聯(lián)通，線路、處于斷開狀態(tài)。

第二:內(nèi)部系統(tǒng)部件的遭到損壞，比方說球閥磨損，氣閥損壞會導(dǎo)致無法維持工作需要的壓力等，同樣也會造成一些其他現(xiàn)象。

當發(fā)現(xiàn)機器不能正常運轉(zhuǎn)時:

首先要檢查線路的連接處是否斷裂，如果線路出現(xiàn)缺口和連接處不牢固的情況，要及時換新的線體或加固連接處。

其次，如果發(fā)現(xiàn)經(jīng)常產(chǎn)生摩擦的配件出現(xiàn)了明顯磨損或已經(jīng)老化、失去彈性問題則需要更換新的配件。

另外更換嚴重破損的球閥，如果無備用球閥可暫時用滾珠軸承代替，事后再更換配套的球閥。

還可以黏度過大的介質(zhì)會增加圓球的阻力，不能靈活運轉(zhuǎn)，此時就需要清潔球閥和底座，保持運送順暢，提升設(shè)備運行的穩(wěn)定性?；蛘咛鎿Q已經(jīng)嚴重磨損的球閥，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。還可以隔膜損壞時也要及時更換，以提高系統(tǒng)處理過程的可靠性。由于預(yù)設(shè)系統(tǒng)的限制，則可以通過升級系統(tǒng)提高設(shè)備系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。由于氣源壓力不足引發(fā)的問題，可以通過以下措施進行檢查、排除故障：確認設(shè)備運行系統(tǒng)是否穩(wěn)定，檢查系統(tǒng)壓力狀況，滿足需求可繼續(xù)使用，否則應(yīng)盡快進行調(diào)試。為保持壓縮空氣量及潔凈度，可以增加空氣過濾裝置、改變壓縮空氣的純度，保持設(shè)備輸出率，提升體統(tǒng)的工作效率。