氯乙烯單體（VCM）主要用于聚氯乙烯( PVC )的生產(chǎn)，大量應用于建筑、醫(yī)療、包裝、汽車等行業(yè)。2018年，世界VCM產(chǎn)量和消費量達到4588.2萬t, 產(chǎn)量約占39.6%,消費量約占41.2%。由于VCM 下游PVC消費需求依然很多，估計到2023年全球VCM消費量將達到5 493萬t，消費量將擴大到43%。將來，隨著油價下跌和環(huán)境保護政策的進一步收緊，采用電石法的生產(chǎn)企業(yè)面臨很大風險，改進技術(shù)，建設新裝置選擇合理的工藝路線成為發(fā)展重點。
全球目前VCM生產(chǎn)主要有電石法和乙烯法兩種工藝。電石法是早些時候的生產(chǎn)方法，目前仍在沿用，該法原料乙塊由天然氣或電石研制而成，使用氯化汞當做為催化劑，在0.17MPa、95~105℃：條件下，乙炔和氯化氫發(fā)生反應，一般轉(zhuǎn)化率可達98%。該法工藝簡單、設備投資低，但帶來環(huán)境保護和高能耗的問題。乙烯法由乙烯直接氣化或者是氧氯化制得二氯乙烷(EDC), 再脫氣化氫制得氯乙烯。另外，也有公司也在積較開發(fā)新的合成路線，如生物質(zhì)法以及乙烷法。生物質(zhì)法——一般以生物質(zhì)乙烯為原料，采用乙烯法生產(chǎn)VCM。乙烷法是以乙烷為起始原料，不生產(chǎn)精制乙烯直接生產(chǎn)VCM的工藝，在乙烷含量高的天然氣資源地區(qū)更經(jīng)濟。 現(xiàn)在主要采用乙烯法，為了豐富的煤炭資源主要采用電石法。2018年，電石法約占世界生產(chǎn)能力的37%，在占87%。電石法主要集中在具有資源優(yōu)勢的西北地區(qū)，約占全國生產(chǎn)能力的48%，有氯堿-電石-VCM-PVC—體化循環(huán)路徑的企業(yè)很多。 乙烯法則集中在東部港口。 電石法產(chǎn)品的質(zhì)量與乙烯法有差異，生產(chǎn)的PVC主要應用于管材、型材等中低端領域，但乙烯法則占透明產(chǎn)品、高級薄膜材料等高端PVC領域，雙方在纜車、軟板市場競爭激烈。 在成本方面，原油價格超過40美元/桶時，電渣法比乙烯法有優(yōu)勢。 但在當前形勢下，油價處于低位運行，這給乙烯法帶來了發(fā)展機遇。 另外，隨著《水俁條約》的生效和環(huán)境保護壓力的增大，電石法裝置排出的電石粉塵、電石漿液、含硫堿廢水和荊催化劑對電石法帶來更嚴峻的挑戰(zhàn)。
經(jīng)過這些年的發(fā)展，中國已經(jīng)成為當今世界VCM消費量最大的國家，約占世界VCM消費總量的40%。 世界各國的VCM生產(chǎn)幾乎都采用乙烯法生產(chǎn)路線，因此只有中國主要采用電石法路線，原油價格下跌和中國能源環(huán)境政策的收緊使電石法路線面臨巨大挑戰(zhàn)。 另一方面，要積較開發(fā)環(huán)保催化劑，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 另一方面，行業(yè)高利潤時代進入尾聲，生產(chǎn)可以進入過剩狀態(tài)，新裝置特別適合地產(chǎn)，綜合考慮項目環(huán)評、成本等因素，選擇合理的原料途徑，如東部為進口乙烯或甲醇發(fā)展乙烯 西部選擇甲醇制烯烴的乙烯法途徑，借鑒以乙炔和EDC為原料的生產(chǎn)途徑EDC-VCM-PVC的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式，大力發(fā)展高附加值產(chǎn)品也是提高產(chǎn)品競爭力的重要途徑。
