爆炸性粉塵廣泛存在于煤炭、化工、木材加工、醫(yī)藥加工、糧食和飼料加工等生產過程中，涉及的材料范圍廣泛，如金屬（如鎂粉、鋁粉）、煤炭、糧食如小麥、淀粉）、飼料（如血粉、魚粉）、林產品（如紙粉、木粉）、農副產品（如棉花、煙草）、合成材料（如塑料、染料）等。這些粉塵往往散布在空氣或氧氣環(huán)境中，形成“粉塵云”。在一定的濃度范圍內，當遇到火源（如明火、靜電、高溫）時，會發(fā)生劇烈的化學反應，瞬間放出大量熱量，同時在整個“粉塵云”區(qū)域迅速擴散。 在短時間內產生破壞性的高溫高壓現(xiàn)象，即粉塵爆炸。
粉塵爆炸往往會導致嚴重的人身傷亡事故。所以，在生產過程中首先采取防止粉塵爆炸的措施（如氮封、避塵、抑爆、消除靜電、避高溫等）。但是，有時受生產工藝的限制，無法避免形成爆炸性粉塵環(huán)境，或者付出的代價太高。在這種情況下，可以在一些經(jīng)常有爆炸性粉塵環(huán)境的密閉空間安裝一定面積的防爆片。爆炸開始時開啟泄爆口（即爆炸產生的壓力不高時，爆炸沖擊波可通過泄爆口排放到安全區(qū)，避免高溫高密閉空間內的壓力，保護設備和人員。
粉塵泄爆原理及計算標準，粉塵爆炸時：一方面粉塵爆炸產生大量高溫氣體，使容器內壓力迅速升高；爆破孔向外排放，使壓力迅速下降。
在一定條件下，如果放空盤的放空能力使降壓率大于或等于升壓率，或雖然降壓率仍小于升壓率，但絕對壓升率卻很大降低，使整個爆炸過程的壓力峰值不超過容器的允許工作壓力，以保證容器不受損壞。升壓率取決于可燃爆炸性粉塵的性質和初始狀態(tài)，降壓速率取決于泄爆口的釋放量 泄放量主要與泄爆面積有關，因此泄爆面積的計算為選擇防爆片的依據(jù)和關鍵。
