天然淀粉中的直鏈淀粉含量少、機(jī)械強(qiáng)度低、加工性能差，使得制品結(jié)構(gòu)不均勻、透明度和強(qiáng)度低。為克服這一難題，由華東理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院牽頭的國家“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目——非糧淀粉基生物塑料制造關(guān)鍵技術(shù)研究課題日前正式動(dòng)。
據(jù)中成泵業(yè)了解華理材料科學(xué)與工程學(xué)院教授介紹，課題組將針對(duì)生物塑料大規(guī)模制造過程中的加工工藝復(fù)雜、加工成本高、集成難度大等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，圍繞直鏈淀粉制備、淀粉基塑料界面增容、淀粉基塑料薄膜制備、變性淀粉的生物與化學(xué)轉(zhuǎn)化等共性關(guān)鍵技術(shù)，以及這些技術(shù)的工程示范等問題進(jìn)行研究，最終達(dá)到開發(fā)若干低成本、高值化的淀粉系列產(chǎn)品的制備工藝與成套裝置，建立淀粉基降解塑料和變性淀粉生物基材料示范生產(chǎn)線。
據(jù)中成泵業(yè)了解研究人員先對(duì)淀粉分子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，然后對(duì)全降解的塑化淀粉進(jìn)行改性，從而改善了材料性能，實(shí)現(xiàn)塑料的全部降解。與傳統(tǒng)的聚酯塑料相比，該新型材料可減少47%的能源消耗，降低59%的溫室氣體排放。此外，馬鈴薯淀粉約每千克4元，而塑料原料約每千克20元，新工藝保證了生產(chǎn)企業(yè)擁有較高的利潤空間。
據(jù)中成泵業(yè)得知目前，越來越多的科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)將目光投向了淀粉基生物塑料這一可生物降解、對(duì)環(huán)境友好的天然再生資源的研發(fā)和利用上。對(duì)此，業(yè)內(nèi)專家表示，要順利進(jìn)入市場(chǎng)，生物質(zhì)材料還必須通過技術(shù)、工程放大、成本控制等層層關(guān)口的考驗(yàn)。