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產(chǎn)品簡(jiǎn)介


SB型電動(dòng)油桶泵(插桶泵、抽液泵)適用于工礦企業(yè)、油品商店、化工試劑添加、油庫(kù)等場(chǎng)所輸送一般化學(xué)酸堿液體、油類產(chǎn)品液體等。該泵外形美觀、重量輕、操作簡(jiǎn)單廣受用戶好評(píng)。

特點(diǎn)及用途

本產(chǎn)品適用于引燃溫度不低于T4級(jí)的易燃易爆作用場(chǎng)所,具有安全可靠,結(jié)構(gòu)合理、工藝優(yōu)質(zhì)、高效、維修方便等特點(diǎn)。 本泵適用于工礦商店,化工廠,鉆井隊(duì),油庫(kù)等場(chǎng)所汽油類,本類等易燃易爆物品,使用本泵機(jī)既然保證了安全又提高了功效,在易燃易爆場(chǎng)所使用是理想可靠之工具。

隨機(jī)備件

  1. 電刷一付
  2. 萬(wàn)向節(jié)一套
  3. 葉輪一只

選型范圍


  • 流量范圍:120-300L/min

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


型號(hào) 流量Q (L/min) 揚(yáng)程 (m) 功率KW 轉(zhuǎn)速(r/min) 泵管 葉輪、接口 進(jìn)出口徑 重量
材質(zhì) 材質(zhì) mm kg
SB-1 130 7.5 1.1 10000 不銹鋼 塑料 50/25 7.8
SB-1-2 130 7.5 1.1 10000 不銹鋼 不銹鋼 50/25 8
SB-1-1 110 7.5 0.88 10000 不銹鋼 塑料 50/25 7.5
SB-1-3 110 7.5 0.88 10000 不銹鋼 不銹鋼 50/25 7.8
SB-2 130 7.5 1.1 10000 鋁合金 塑料 50/25 5.5
SB-2-1 110 7.5 0.88 10000 鋁合金 塑料 50/25 5.3
SB-3 防爆 150 10 0.88 12000 不銹鋼 塑料 50/25 9
SB-3-1 防爆 150 10 0.88 12000 不銹鋼 不銹鋼 50/25 9.5
SB-4 防爆 150 10 0.88 12000 鋁合金 塑料 50/25 7.5
SB-6 100 7 0.55 8000 不銹鋼 不銹鋼 41/25 5.7
SB-7 100 7 0.55 8000 不銹鋼 塑料 41/25 5.5
SB-8 100 7 0.55 8000 鋁合金 塑料 41/25 3.8

結(jié)構(gòu)圖紙


SB型電動(dòng)油桶泵(新型)

使用說(shuō)明


  1. 全新或長(zhǎng)期擱置不用的電動(dòng)抽液泵,開箱后用500伏兆歐表測(cè)量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻,在接近工作溫度時(shí)應(yīng)不低于7兆歐。
  2. 使用前,須檢查各接線柱是否牢固,接地線必須可靠牢固。
  3. 檢查電源電壓是否與額定電壓相符,不能超過(guò)或低于額定電壓10%的電源上使用。
  4. 使用本泵時(shí),切勿有損電線,避免水、油進(jìn)入電機(jī)、開關(guān)、電器部位。
  5. 禁止在含有易燃和腐蝕性氣體條件下工作,以保證安全生產(chǎn)及各電氣原件的正常工作。
  6. 使用中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí),應(yīng)立即停機(jī),檢查原因,直至設(shè)法排除后方可繼續(xù)使用。
  7. 本泵不宜空運(yùn)轉(zhuǎn),使用時(shí)吸液完畢立即停泵,因本泵電機(jī)空載速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分立左右,否則將會(huì)磨壞,萬(wàn)向節(jié)葉輪,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞泵管。
  8. 調(diào)換電刷:電刷磨損到不能使用時(shí)應(yīng)立即調(diào)換,否則會(huì)損壞換向器,嚴(yán)重會(huì)燒壞電機(jī)。
  9. 電動(dòng)抽液泵應(yīng)定期檢查,不般至少三個(gè)月檢查一次,經(jīng)常使用的應(yīng)每月檢修一次,檢修時(shí)應(yīng)該全部拆開,消除內(nèi)部積塵、油污。如果換向器上積碳過(guò)多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件,應(yīng)調(diào)換相同零件。
  10. 不用時(shí)請(qǐng)放置在干燥、清潔沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
  11. 使用規(guī)定電壓:線路電壓不超過(guò)抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。
  12. 如何裝備:開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配,接上電動(dòng)機(jī)(1)并緊接連手機(jī)(2)使之泵體與電機(jī)為一體(3)上接好出水輪管
  13. 使用前檢查各部件外型完好才能開機(jī)使用。
  14. 本泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn),使用時(shí),抽吸完畢,即停泵,否則會(huì)加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。
  15. 及時(shí)調(diào)換電刷,電刷磨損到將不能使用時(shí),須及時(shí)調(diào)換(2只電刷同時(shí)調(diào)換)否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損,損壞換向器,嚴(yán)懲時(shí)會(huì)燒壞電樞。
  16. 在下列情況下不得使用,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線工電纜護(hù)套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)嚴(yán)懲火花等故障時(shí),電機(jī)外殼操作時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前不得使用。
  17. 防止過(guò)載,使用時(shí),凡遇轉(zhuǎn)速異常或降低時(shí),應(yīng)即停機(jī)檢查是否有雜物卡住葉輪或電機(jī)是否發(fā)生故障,抽液泵因故剎車時(shí)必須立即切斷電源。
  18. 使用工具要愛惜,所有抽涂泵要小心輕放避免受到?jīng)_擊。

維護(hù)保養(yǎng)


  1. 經(jīng)常加脂,電動(dòng)抽液為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔,并注意添?yè)Q。
  2. 經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)抽液應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
  3. 保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢本抽液泵時(shí),應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
  4. 注意絕緣電阻,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。
  5. 注意保存,電動(dòng)抽液泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

注意事項(xiàng)


  1. 除遵照《手持電動(dòng)工具的安全管理使用、檢查、維修技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
  2. 本產(chǎn)品電壓范圍內(nèi)額定值±10%方可使用。
  3. 避開電級(jí)及水、油在裝設(shè)電級(jí)的場(chǎng)所,所有本泵時(shí),切勿有損電級(jí),并避免油, 水與電機(jī)開關(guān)等電器部分接觸。
  4. 以防突然起動(dòng),電源接通前開關(guān)應(yīng)于“關(guān)”(即壓入)狀態(tài)。
  5. 勿濫用電源線,不得將電源線任意接長(zhǎng)或調(diào)換。不能拉著電源線擦破,割破和軋壞等現(xiàn)象。
  6. 泵機(jī)為隔爆型,在更換電刷或維修時(shí)要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛。在維修或更換電刷時(shí)應(yīng)打開電機(jī)將內(nèi)腔碳粉,油腐等清洗干凈。
  7. 正確使用手頭,本泵電源線一端不帶插頭,由用戶自己選擇合適的插頭,有三點(diǎn)特別注意:
    1. 如在易爆易燃聲地用插頭與插座一定要符合防爆規(guī)程的插頭與插座,設(shè)置在遠(yuǎn)離易爆易燃場(chǎng)地的正常場(chǎng)地,可用220V5A的三腳插頭,其中一長(zhǎng)腳為接地腳。
    2. 不論用何種插頭均要可靠的接地,電源線一端的黃綠芯線為接地線,當(dāng)連接妥當(dāng)后,還應(yīng)檢查泵機(jī)金屬外殼與接點(diǎn)腳之間是否電氣相通,其是阻不宜大于1歐母。
    3. 禁止使用的場(chǎng)所:在特殊環(huán)境如濕,風(fēng)雪以及腐蝕性氣體場(chǎng)所不能使用。

故障排除


故 障 產(chǎn)生原因 排除方法
1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
  1. 電源斷了
  2. 開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞
  3. 電刷磨損成不能復(fù)位
  4. 電樞或(定子)線圏燒壞
  5. 定子線圏斷路
  1. 修復(fù)電源
  2. 修理或更換開關(guān)
  3. 更換電刷或調(diào)整回位
  4. 調(diào)換電柜中定子線圈
  5. 如斷在出線處可焊后使用,否則而重繞。
2.抽液泵接電后發(fā)生不正常的 聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢
  1. 開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞
  2. 機(jī)槭部分卡住
  3. 進(jìn)水管處有雜物
  4. 電樞少量短路或斷路
  5. 電源電壓低
  1. 修理或更換開關(guān)
  2. 檢査機(jī)械部分
  3. 清理雜物
  4. 修理或更換電樞
  5. 調(diào)正電源電壓
3.換向器上產(chǎn)生壞損或大火花
  1. 電樞短路式斷路
  2. 換向器表面不光潔
  1. 修理電樞
  2. 清除雜物及使換向器表面光潔
4.電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)
  1. 聯(lián)軸器(萬(wàn)向節(jié))損壞
  2. 轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷
  1. 調(diào)換聯(lián)軸器(萬(wàn)向節(jié))
  2. 調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸

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