磁力泵消磁的原因往往是由異常工況引起的，常見的兩大消磁原因分別是高溫消磁和強拉消磁，可以通過監(jiān)控設備運行狀態(tài)和優(yōu)化運行參數來避免此故障的發(fā)生，若已經出現消磁則只能聯(lián)系專業(yè)技術人員維修處理。
在了解磁力泵消磁的原因之前，首先要簡單對其工作特性和結構有所認識。不銹鋼磁力泵是依靠現代磁力學基礎上研發(fā)而成的新型機泵，主要部件是外磁轉子和聯(lián)軸器，兩者和電機相互連接時，會在密封的泵腔內形成封閉隔離套，隔離套又被固定于泵蓋之中，可以實現運輸介質的徹底隔絕。正因為磁力泵可以徹底杜絕普通機泵介質外泄的問題，故而被大量用于運輸具有毒害性的介質，以及易燃易爆的氣液體。
從以往設備的運輸經驗來看，磁力泵消磁的原因主要在于兩種，詳情如下。
一、高溫消磁
不銹鋼磁力泵結構獨特，在運行時主要是依靠介質來實現潤滑和冷卻，若運行時因異常工況導致脫料運行，就會導致泵腔快速升溫，出現高溫消磁。故而想要避免出現此狀況，建議確保工況穩(wěn)定，并盡量安排專人監(jiān)控設備使用情況，避免空運轉，同時可以改進磁力泵潤滑方面的冷卻情況，提前防止摩擦液汽化等情況。
二、強拉消磁
主要發(fā)生原因是運行過程中泵體內的組件出現異常，比如內磁鋼和葉輪卡死，導致泵無法馬上跳車，而電機持續(xù)工作導致外磁鋼繼續(xù)運轉，使得內外磁缸消磁。對此，建議根據實際工藝需求優(yōu)化運行參數，并定時檢查泵體組件的老化和磨損情況。
磁力泵消磁的原因常見情況就是上述兩種，除此之外，運輸介質中含鐵屑的物料過多也會導致機泵消磁，若不有效針對性處理，經常出現消磁情況不僅會影響設備正常工作，也會增加維修成本并拖慢工藝項目進度，故而建議有此類問題的用戶直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內客服來獲得專業(yè)的技術指導。
